在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,全自動貼標(biāo)機已經(jīng)成為了不可或缺的一部分。它的自動化操作,為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而,在使用全自動貼標(biāo)機的過程中,也會遇到一些不容忽視的常見問題。下面將為您一一解答這些問題,并提供相應(yīng)的解決方案。
1、底紙斷:底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙、標(biāo)簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。
A.檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。推薦使用格拉辛底紙,且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度,不能傷害到底紙;
B.檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素;
C.如標(biāo)簽粘連,標(biāo)簽容易撕斷,控制下一張出標(biāo)長度,保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。
2、貼標(biāo)機貼標(biāo)偏差超過2mm:標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān),檢查以上幾個因素,再行針對性解決。
A.標(biāo)帶走偏,放松牽引機構(gòu),來回拉一下標(biāo)簽,讓其自動走正。標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽;
B.標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行;
C.牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲;D.產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標(biāo)偏差,只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
3、連續(xù)出標(biāo):連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān),調(diào)節(jié)靈敏度即可,調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。
A.如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決,則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢;
B.另一種原因為標(biāo)帶走偏,電眼沒檢測到標(biāo)簽,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
4、剝標(biāo)板處底紙松弛。
A.底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān),若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決;
B.若牽引機構(gòu)打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可;
C.另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
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背景:該物流公司主營倉庫、快遞包裹等相關(guān)的產(chǎn)品,公司倉庫在包裹出庫時一直采用人工分揀的方式,分揀出庫的包裹信息也是由人工記錄,容易出現(xiàn)錯誤。
客戶是一家貨物進出口型企業(yè),擁有大型倉庫及倉儲設(shè)備,在全國多地擁有分公司,為客戶提供專業(yè)的倉儲、海內(nèi)外物流服務(wù)等。
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